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我們一直對產(chǎn)品進行更新迭代,優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計,打造出更科學(xué)、更可靠的回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置。
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怎樣才能增加回轉(zhuǎn)支承的使用壽命?
發(fā)布時間:2021/07/18 企業(yè)新聞 瀏覽次數(shù):2451
一個設(shè)計完善的回轉(zhuǎn)支承,只要操作使用妥當,不管是安裝使用,還是后期的維護保養(yǎng),都可以極大的增加回轉(zhuǎn)支承的使用壽命。
回轉(zhuǎn)支承的安裝:
關(guān)于回轉(zhuǎn)支承的安裝,首先止口要到位,安裝孔要對準,安裝螺栓時要先預(yù)緊,之后按照對角線的方法參照不同螺栓的擰緊力矩依次上緊。其實對于回轉(zhuǎn)支承的安裝主要有兩點需要注意,第一是安裝的平臺,第二是安裝的方法。
回轉(zhuǎn)支承的安裝平臺首先要有足夠的強度支承,其次要有足夠的平整度,很多人對于支承的強度是沒有問題的,往往會忽略安裝面的平整度,不二傳動生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)支承一般精度較高,對于安裝面的平整度要求也較高,如果安裝面的平整度大于回轉(zhuǎn)支承的平行度,在螺栓上緊時,會損失掉回轉(zhuǎn)支承的精度,并把回轉(zhuǎn)支承壓變形,溝道錯位,使回轉(zhuǎn)支承的壽命降低,回轉(zhuǎn)支承的安裝平臺一般為機械加工。
在安裝回轉(zhuǎn)支承時,要檢查平整度,對于有缺陷的位置,可以用加墊片的方法,回轉(zhuǎn)支承的貼合面與安裝平臺要保證干凈無顆粒等雜物。
回轉(zhuǎn)支承在出廠時都帶有軟帶的位置,一般標記為S,塞子處總是軟帶位置,在安裝回轉(zhuǎn)支承時軟帶位置應(yīng)特別注意,軟帶位置應(yīng)調(diào)整到非負載區(qū)域或者不經(jīng)常負載的區(qū)域,回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈與外圈的軟帶區(qū)域應(yīng)錯開成180°。在一些起重設(shè)備如汽車吊,起重機,塔吊安裝回轉(zhuǎn)支承時,軟帶位置應(yīng)與吊臂成90°安裝。
對于有齒的回轉(zhuǎn)支承在齒跳動的最高位置一般都噴有帶顏色的漆,用此位置與小齒輪進行配合,參照國標要求用塞尺進行調(diào)整。
回轉(zhuǎn)支承的使用和保養(yǎng):
在回轉(zhuǎn)支承的使用中,一定要參照廠家發(fā)的安裝手冊,維護保養(yǎng)手冊進行指導(dǎo),密封條,滾動體,油脂,根據(jù)不同的工況,在使用中進行及時的更換。
回轉(zhuǎn)支承在出廠時都溝道內(nèi)都有填充有70%的油脂,可供用戶使用一段時間,再次加注油脂時要注意,殘留的油脂要清理干凈, 填充廠家推薦的油脂品牌及型號進行加注,注意油脂一定不能混用,采用同一種品牌型號的油脂最優(yōu)。
有齒的回轉(zhuǎn)支承,齒部位的油脂要及時更換及清理,確保齒面干凈無顆粒等雜物,以免在齒嚙合時間長時對齒面造成損壞。在更換回轉(zhuǎn)支承滾動體,保持器,密封時需要對回轉(zhuǎn)支承進行拆裝,在回轉(zhuǎn)支承放置時一定要水平起吊及存放,禁止垂直起吊與存放。在使用中要關(guān)注回轉(zhuǎn)支承的運行情況,如發(fā)現(xiàn)噪聲,沖擊,抖動,晃動,應(yīng)及時停止運行,排除故障,必要時聯(lián)系廠家提供技術(shù)支持。
回轉(zhuǎn)支承的安裝至關(guān)重要,正確的安裝方法能極大的增加回轉(zhuǎn)支承的壽命,并使后期的維護及保養(yǎng)更方便省力。定期的對回轉(zhuǎn)支承進行維護保養(yǎng),更換易損件,保護好溝道,保護好齒面,也可以使回轉(zhuǎn)支承的壽命得到有效的延長。
不二傳動設(shè)備(洛陽)有限公司的工程師對回轉(zhuǎn)支承的設(shè)計選型、生產(chǎn)加工、售后服務(wù)有著豐富的經(jīng)驗,并可以提供從設(shè)計到裝機的全方位服務(wù),歡迎咨詢。