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直齒回轉(zhuǎn)驅(qū)動的齒加工都有哪些要求?

發(fā)布時間:2021/06/29 企業(yè)新聞 瀏覽次數(shù):1671

由于需要傳遞力,回轉(zhuǎn)支承一個套圈上通常有齒,外圈帶齒的是外齒回轉(zhuǎn)支承,內(nèi)圈帶齒的是內(nèi)齒回轉(zhuǎn)支承,常用的齒形有直齒和斜齒兩種。

 

齒的加工:

回轉(zhuǎn)支承的齒是用什么設(shè)備加工出來的呢?一般外齒常用滾齒機,內(nèi)齒用插齒機,隨著加工設(shè)備的升級,現(xiàn)在有高效率的銑齒機。根據(jù)精度要求,一般精度的齒直接加工成型;有精度要求的齒,先進行粗加工然后再進行精加工,分兩次加工,精度更高;精度要求特別高的齒,粗加工,精加工過后再用磨齒機磨齒加工,最終達到精度要求。

 

齒的熱處理:

齒的熱處理狀態(tài)一般為正火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)。齒表面也可按照用戶的要求進行淬火處理,淬火硬度在HRC50~60,并且能夠保證足夠的深度。根據(jù)應(yīng)用場合的不同,齒輪淬火可分為全齒感應(yīng)淬火和單齒感應(yīng)淬火。單齒感應(yīng)淬火又可分為齒面齒根淬火和齒面淬火。齒淬火能增加齒承載能力,大幅增加齒的耐磨性,壽命延長。

 

齒淬火

由左及右分別是:1.全齒淬火 2.齒面齒根淬火 3.齒面淬火

 

直齒回轉(zhuǎn)驅(qū)動齒圈的齒和小齒輪齒面都經(jīng)過齒淬火處理,增加齒承載能力,大幅增加齒的耐磨性,壽命延長。精度高的齒淬火后磨齒加工,保證齒精度,達到高回轉(zhuǎn)精度要求。

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